電暈處理通過增加表面能來增加基材的粘合特性。許多塑料薄膜具有固有的低表面能，這會影響顆粒與基材的粘合。電暈處理是增加轉化工業中聚合物達因水平的比較常見的表面處理。這主要是因為電暈處理可以經濟地和高線速進行。薄膜電暈沖擊機是通過將高頻電流施加到由兩個組成的陣列而產生的電離過程，其中一個電是電介質。結果是放電使電之間的空間電離，產生電暈氣氛。當襯底通過間隙時，在該工藝期間產生的離子將電荷傳遞到較低電位的襯底，從而增加通過的聚合物的達因水平。用于增加薄膜表面張力的常用方法是電暈處理。這是通過使薄膜通過高電荷電場來實現的，該電場在氧氣存在下轟擊薄膜表面。這種轟擊將氧氣轉化為臭氧，臭氧會氧化薄膜表面，形成粘合劑，油墨或涂料固定的位置?，F場較高的功率水平產生較氧化，這導致膜的較高表面張力。通常，表面張力至少為達因/厘米。對于溶劑型油墨的適當粘合是需要的，而40達因/厘米。粘合劑和水性油墨需要。

通過處理使膜氧化還產生“硬”的表面并且在軟化時不易流動。因此，如果試圖將兩個經電暈處理的表面熱密封，如在袋中那樣，則材料將不會在密封區域中流動以與另一個表面良好地結合。結果是一個很微弱的密封，它會以一種剝離密封機制拉開。如果試圖將處理過的表面密封到未處理的表面，情況也是如此。使用復雜的密封劑才能實現可接受的密封。